Рулонная сталь с цветным покрытием & листы, нарезанные под размер для бытовой техники — производство в Шаньдуне, доставка по всему миру
BOTU NEW MATERIALS logo
BOTU NEW MATERIALS
Shandong Botu New Materials Co., Ltd.

GI, алюмоцинк или цинк-алюминий-магний: какое покрытие выбрать?

Главная / Новости / GI, алюмоцинк или цинк-алюминий-магний: какое покрытие выбрать?

11 апреля 2023 | Техническая заметка

Эти три покрытия принято считать сменяющими друг друга поколениями, где каждое следующее лучше предыдущего. Это не так. У каждого есть чёткая граница применения, и выбор неверного обходится дороже, чем выбор дорогого.

Пять критериев рядом

СвойствоГорячее цинкование (GI)Алюмоцинк (55% Al)Zn-Al-Mg (ZAM)
ПокрытиеЦинк55% Al / 43,4% Zn / 1,6% SiЦинк с 1–11% Al, 1–3% Mg
КоррозияБазовый уровеньПримерно 2–3× от GIОбычно лучше GL, особенно по кромкам
ТермостойкостьДеградирует выше примерно 200 °CНепрерывная эксплуатация до 315 °CУмеренная
Защита резаной кромкиЖертвенный цинкЦинк по кромке, оксид алюминия герметизирует поверхностьМагний обеспечивает самозалечивание — сильнейшее
СвариваемостьЛучшаяПлохая; нужны специальные расходные материалыУмеренная
Относительная стоимостьСамая низкаяСредняяСамая высокая

Разделение работы по деталям

Сварные конструктивные детали → цинк. Кронштейны, крепления петель — всё, что сваривается точечной сваркой. Алюминий в алюмоцинке портит качество сварного шва, и такая сделка не окупается.

Вблизи нагрева, нужна термостойкость → алюмоцинк. Отсеки компрессора, водонагреватели, кожухи печей. Для цинка предел — 200 °C; алюмоцинк держит до 315 °C.

Много резаных кромок, влажная среда → Zn-Al-Mg. Плотно перфорированные детали и поверхности, где конденсируется влага, действительно выигрывают от самозалечивания кромок — но это самый дорогой вариант, поэтому не указывайте его там, куда никто не смотрит и где нет нагрузки.

Три распространённых заблуждения

1. Считать алюмоцинк «лучшим цинком». Сварка и подготовка поверхности полностью отличаются. Замените материал, не меняя процесс, — и создадите больше проблем, чем решите.

2. Смотреть только на часы солевого тумана. Солевой туман — ускоренное испытание и не переводится линейно в срок службы. Конденсация, циклы увлажнения-высыхания и доля резаной кромки меняют рейтинг местами.

3. Игнорировать адгезию краски. У алюмоцинка плотная поверхность, и при неправильной подготовке он сбрасывает краску пластами; цинк более терпим. Именно это чаще всего упускают при переходе.

Как принять решение

Опишите четыре вещи — где находится деталь, сваривается ли она, сколько у неё резаных кромок и видит ли она конденсат — и покрытие обычно выбирается само. Если не можете ответить на все четыре — проведите сравнительное испытание образцов перед запуском в производство.

Спросить о материалах ← Назад к новостям