11 เมษายน 2023 | บันทึกเทคนิค
สารเคลือบทั้งสามนี้มักถูกมองว่าเป็นรุ่นต่อรุ่น โดยรุ่นหลังดีกว่ารุ่นก่อน ซึ่งไม่จริง แต่ละแบบมีขอบเขตการใช้งานชัดเจน และการเลือกผิดตัวมีต้นทุนแพงกว่าการเลือกตัวที่แพงเสียอีก
| คุณสมบัติ | สังกะสีจุ่มร้อน (GI) | กัลวาลูม (Al 55%) | Zn-Al-Mg (ZAM) |
|---|---|---|---|
| สารเคลือบ | สังกะสี | 55% Al / 43.4% Zn / 1.6% Si | สังกะสีผสม Al 1–11%, Mg 1–3% |
| การกัดกร่อน | ค่าพื้นฐาน | ประมาณ 2–3 เท่าของ GI | โดยทั่วไปดีกว่า GL โดยเฉพาะที่ขอบ |
| การทนความร้อน | เสื่อมสภาพเมื่อเกินประมาณ 200 °C | ใช้งานต่อเนื่องได้ถึง 315 °C | ปานกลาง |
| การปกป้องขอบตัด | สังกะสีสละตัวเอง | สังกะสีที่ขอบ อะลูมินาผนึกผิวหน้า | แมกนีเซียมขับเคลื่อนการสมานตัวเอง — แข็งแกร่งที่สุด |
| การเชื่อม | ดีที่สุด | แย่ ต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะ | ปานกลาง |
| ต้นทุนสัมพัทธ์ | ต่ำสุด | ปานกลาง | สูงสุด |
ชิ้นส่วนโครงสร้างที่เชื่อม → สังกะสี ขายึด แท่นยึดบานพับ หรืออะไรก็ตามที่เชื่อมจุด อะลูมิเนียมในกัลวาลูมทำลายคุณภาพการเชื่อม ไม่คุ้มที่จะแลก
ใกล้ความร้อน ต้องการทนความร้อน → กัลวาลูม ช่องคอมเพรสเซอร์ เครื่องทำน้ำอุ่น แผงรอบเตาอบ 200 °C คือขีดจำกัดของสังกะสี ส่วนกัลวาลูมทนได้ถึง 315 °C
ขอบตัดจำนวนมาก สภาพแวดล้อมชื้น → Zn-Al-Mg ชิ้นส่วนที่เจาะรูหนาแน่นและพื้นผิวที่เกิดไอน้ำควบแน่นจะได้ประโยชน์จริงจากการสมานตัวเองของขอบ แต่เป็นตัวเลือกที่แพงที่สุด จึงไม่ควรระบุใช้ในจุดที่ไม่มีใครมองและไม่มีการรับภาระ
1. มองกัลวาลูมเป็นสังกะสีที่ดีกว่า การเชื่อมและการเตรียมผิวแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง เปลี่ยนวัสดุโดยไม่เปลี่ยนกระบวนการ คุณจะสร้างปัญหามากกว่าที่แก้
2. ดูแค่ชั่วโมงการพ่นเกลือ การพ่นเกลือเป็นการทดสอบแบบเร่ง และไม่สัมพันธ์เชิงเส้นกับอายุการใช้งานจริง ไอน้ำควบแน่น วงจรเปียก-แห้ง และสัดส่วนขอบตัด ล้วนทำให้การจัดอันดับเปลี่ยนไป
3. ละเลยการยึดเกาะของสี กัลวาลูมมีผิวแน่น และจะลอกสีเป็นแผ่นหากการเตรียมผิวผิดพลาด ส่วนสังกะสีให้อภัยมากกว่า นี่คือจุดที่พลาดบ่อยที่สุดเมื่อเปลี่ยนวัสดุ
อธิบายสี่สิ่ง — ชิ้นส่วนอยู่ตรงไหน เชื่อมหรือไม่ มีขอบตัดกี่จุด และเจอไอน้ำควบแน่นหรือไม่ แล้วสารเคลือบที่เหมาะสมมักจะเลือกตัวเอง หากตอบครบทั้งสี่ข้อไม่ได้ ให้ทดลองเปรียบเทียบตัวอย่างก่อนเข้าสู่การผลิต
