11 أبريل 2023 | ملاحظة تقنية
تُعامل هذه الطلاءات الثلاثة كأجيال متعاقبة، كلٌّ أفضل من سابقه. لكنها ليست كذلك. لكلٍّ منها حدود واضحة، واختيار الخاطئ منها يكلّف أكثر من اختيار الغالي.
| الخاصية | الزنك بالغمس الساخن (GI) | جالڤالوم (55% Al) | زنك-ألومنيوم-مغنيسيوم (ZAM) |
|---|---|---|---|
| الطلاء | زنك | 55% Al / 43.4% Zn / 1.6% Si | زنك مع 1–11% Al و1–3% Mg |
| التآكل | خط الأساس | نحو 2–3 أضعاف GI | عادةً أفضل من GL، خاصة عند الحواف |
| مقاومة الحرارة | تتدهور فوق نحو 200 °م | خدمة مستمرة حتى 315 °م | معتدلة |
| حماية الحواف المقطوعة | تضحية الزنك | زنك عند الحافة، والألومينا تُحكم سد الوجه | المغنيسيوم يدفع التعافي الذاتي — الأقوى |
| قابلية اللحام | الأفضل | ضعيفة؛ تحتاج مواد استهلاكية مخصصة | معتدلة |
| التكلفة النسبية | الأدنى | متوسطة | الأعلى |
الأجزاء الإنشائية الملحومة → الزنك. الحوامل ومواضع تركيب المفصلات وأي شيء ملحوم بالنقطة. الألومنيوم في الجالڤالوم يفسد جودة اللحام والصفقة لا تستحق ذلك.
بالقرب من الحرارة، ومقاومة حرارة مطلوبة → الجالڤالوم. حجرات الضواغط وسخانات المياه ومحيط الأفران. 200 °م هو الحد الأقصى للزنك؛ أما الجالڤالوم فيصمد حتى 315 °م.
حواف مقطوعة كثيرة وبيئة رطبة → زنك-ألومنيوم-مغنيسيوم. الأجزاء المثقّبة بكثافة والأسطح التي تتكثف عليها الرطوبة تستفيد فعلًا من التعافي الذاتي للحواف — لكنه الخيار الأغلى، فلا تحدده حيث لا ينظر أحد ولا تُحمَّل عليه أي أحمال.
1. التعامل مع الجالڤالوم كزنك أفضل. اللحام والمعالجة المسبقة يختلفان تمامًا. بدّل المادة دون تغيير العملية وستخلق مشاكل أكثر مما تحل.
2. قراءة ساعات رذاذ الملح وحدها. رذاذ الملح اختبار مُعجَّل ولا يرتبط خطيًا بالعمر التشغيلي. التكثّف ودورات الترطيب والجفاف ونسبة الحواف المقطوعة كلها تعيد ترتيب التصنيف.
3. تجاهل التصاق الطلاء. للجالڤالوم سطح كثيف وقد يُسقط الطلاء في صفائح إذا كانت المعالجة المسبقة خاطئة؛ أما الزنك فأكثر تسامحًا. هذا هو الأكثر تفويتًا عند التحويل.
صِف أربعة أشياء — أين توجد القطعة، وهل هي ملحومة، وكم حافة مقطوعة لديها، وهل تتعرض للتكثّف — وعادةً يختار الطلاء نفسه. إذا لم تستطع الإجابة عن الأربعة، فقم بمقارنة عيّنات قبل الانتقال إلى الإنتاج.
