21 Ekim 2026 | Teknik Notlar
İki ön boyalı sac aynı boyayı, aynı çinkoyu, aynı kalınlığı taşıyabilir — ve ton başına birkaç yüz yuan fark edebilir. Fark altındaki çelikte oturur: biri şekillendirme kalitesi, diğeri yapı kalitesidir. Pres bu farkı bir çatlak olarak ortaya çıkarır; genellikle bir kapı panelinin kavis köşesinde.
DX serisi şekillendirme için soğuk haddelenmiş yassı çeliktir; +Z sıcak daldırma galvanizli altlık anlamına gelir. Sayı ne kadar yüksekse şekillendirilebilirlik o kadar iyidir: daha düşük karbon ve kükürt, daha yüksek uzama, daha yüksek r-değeri (incelmeye direnç). Bu bir mukavemet sıralaması değildir — "yırtılmadan ne kadar derin çekebilirsiniz" sıralamasıdır.
| Kalite | Akma dayanımı (ref.) | Uzama | Tipik kullanım |
|---|---|---|---|
| DX51D+Z | 270–500 MPa | ≥ %20 | Arka paneller, braketler, sığ bükmeler |
| DX52D+Z | 140–300 MPa | ≥ %24 | Buzdolabı yan panelleri, sığ flanşlar |
| DX53D+Z | 140–260 MPa | ≥ %28 | Orta çekmeler, derin flanşlar |
| DX54D+Z | 120–220 MPa | ≥ %32 | Derin çekme kapılar, kavisli iç astar parçaları |
Akma ve uzama sektör referans aralıklarıdır; ilgili EN 10346 / GB/T 2518 kalitesi için üretici sertifikası geçerlidir.
Kaliteyi tek soru belirler: parça ne kadar derin çekiliyor?
Pratik kural: parçadaki en küçük şekillendirme yarıçapı sac kalınlığının iki katının altına düştüğünde, DX51D/52D'nin güvenli bölgesinden çıkmışsınızdır. Emin değilseniz çizimi gönderin — kaliteyi şekillendirme derinliğinden belirleriz.
Kaliteden sonra film gelir: derin çekilen bir parça, çatlamadan çelikle birlikte deforme olan bir boya ister — 20–25 μm son kat, 100+ MEK ovalama (tam kür) ve çatlaksız 0T bükme. Her partide üçünü de test eder ve verileri mallarla birlikte göndeririz.
Önce yarıçapta mikro çatlaklar belirir ve kaplama hemen arkalarından kalkar; seri üretimde kalıp daha hızlı aşınır ve hat tıkanır. Kalite tasarrufu bir duruşu ve bir parti hurdayı asla karşılamaz. Bu yüzden fiyattan önce şekillendirme derinliğini okuruz.
DX51D+Z'den DX54D+Z'ye kadar stok tutuyoruz, çinko Z100–Z180, nihai kalınlıklar 0,3–1,2 mm. Çiziminizi ve hedef uygulamanızı gönderin — 24 saat içinde teklif döner ve derin çekilen parçalar önce deneme presi alır.
