เหล็กม้วนเคลือบสี & แผ่นเหล็กตัดตามความยาวสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า — ผลิตที่ซานตง จัดส่งทั่วโลก
BOTU NEW MATERIALS logo
BOTU NEW MATERIALS
Shandong Botu New Materials Co., Ltd.

ห้าตำหนิการปั๊มในแผงเครื่องใช้ไฟฟ้า — ครึ่งหนึ่งเริ่มต้นจากม้วนเหล็ก

หน้าแรก / ข่าวสาร / ห้าตำหนิการปั๊มในแผงเครื่องใช้ไฟฟ้า — ครึ่งหนึ่งเริ่มต้นจากม้วนเหล็ก

20 ตุลาคม 2026 | บันทึกเทคนิค

โรงปั๊มกับโรงม้วนเหล็กโทษกันไปมาเป็นกิจวัตรประจำวันของอุตสาหกรรมนี้ แต่ถ้าแยกตำหนิออกมา จะพบว่าอย่างน้อยสามในห้าตำหนิที่พบบ่อยที่สุดสามารถปิดจบได้ตั้งแต่ในใบสั่งซื้อ — ไม่ต้องมาเถียงกันเรื่องเศษเหล็กทีหลัง

ตำหนิที่ 1 — รอยแตกร้าวที่รัศมีการขึ้นรูป

อาการ: รอยแตกร้าวเล็กที่มุมโค้งของประตูและถัง สารเคลือบหลุดตามมาติด ๆ สาเหตุต้นตอ: การยืดตัวของเนื้อเหล็กไม่เพียงพอ DX51D กับชิ้นงานตื้นคือความประหยัด แต่ DX51D กับการขึ้นรูปลึกคืออุบัติเหตุ เมื่อรัศมีภายในต่ำกว่า 2 เท่าของความหนา ให้ขยับไปใช้ DX53D/54D ที่มีการยืดตัว 28–32% คู่กับระบบสารเคลือบยืดหยุ่นที่ผ่านการพับ 0T การเลือกเกรดอ่านได้ในบทความแยก

ตำหนิที่ 2 — สีลอกที่รอยพับ

อาการ: หลังการพับริมทั้งสี่ด้านของแผงข้าง เส้นพับลอกออกและเผยให้เห็นเนื้อเหล็ก สาเหตุต้นตอ: ฟิล์มอบไม่เต็มที่หรือเคลือบบางเกินไป ฟิล์มที่ผ่านการถู MEK 100 ครั้งไม่ได้จะหลุดเป็นแผ่นที่รอยพับ เขียนสองตัวเลขลงในสัญญา การถู MEK ≥100 ครั้ง และไม่แตกร้าวที่การพับ 0T/1T เราทดสอบทั้งสองข้อในทุกชุดการผลิต รายงานจากบุคคลที่สาม (SGS/BV) จัดส่งพร้อมสินค้าตามที่ขอ

ตำหนิที่ 3 — รอยขีดข่วนจากสายพานลำเลียง

อาการ: ลูกกลิ้งและล้อนำร่องทิ้งรอยขีดข่วนเงาวาวบนสายการผลิตอัตโนมัติ ชิ้นส่วนที่ต้องโชว์ผิวกลายเป็นของเสีย สาเหตุต้นตอ: ผิวฟิล์มอ่อน หรือเป็นแผงเรียบเงา สองวิธีแก้: เพิ่มความแข็งฟิล์ม (ความแข็งดินสอ H ขึ้นไป ใช้สารเติมแต่งทนการสึกในโพลีเอสเตอร์ความทนทานสูง) หรือเปลี่ยนเป็นแผงลายนูน/กำมะหยี่ — ลวดลายจะซ่อนรอยขีดข่วนจาง ๆ ซึ่งคือเหตุผลเงียบ ๆ ที่ผู้ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้ายังคงเปลี่ยนไปใช้แผ่นลายนูนเรื่อย ๆ

ตำหนิที่ 4 — การดีดกลับและช่องว่างการประกอบ

อาการ: ชิ้นส่วนที่พับแล้วดีดกลับ และชุดประกอบแบบโพรงปิดไม่ได้ตามพิกัด — ช่องว่างกว้างขึ้นเมื่อประกอบเข้าด้วยกัน สาเหตุต้นตอ: เนื้อเหล็กค่า r ต่ำพร้อมกำลังครากสูง บวกความเค้นภายในที่ถูกแช่แข็งในชั้นเคลือบ วิธีแก้: เนื้อเหล็กค่า r สูง (r > 2.0) ลดกำลังครากและลดการดีดกลับที่ต้นเหตุ การปรับตารางการอบบ่มช่วยปลดปล่อยความเค้นภายใน สำหรับชุดประกอบที่ไวต่อช่องว่าง ให้ตกลงพิกัดการดีดกลับในใบสั่งซื้อ แล้วเราจะควบคุมม้วนให้ตรงตามนั้น

ตำหนิที่ 5 — แม่พิมพ์สึกเร็วและการครูดติด

อาการ: หลังการปั๊มไม่กี่พันครั้ง แม่พิมพ์เกิดรอยขูด และแผ่นปรากฏรอยครูดติดเป็นจังหวะซ้ำ สาเหตุต้นตอ: ความเสียดทานผิวและการหล่อลื่นผิด วิธีแก้: ผิวด้านที่มีค่า Ra ควบคุมจะกักฟิล์มน้ำมันหล่อลื่นบาง ๆ และทำให้ผิวสัมผัสการปั๊มเสถียร ยืดอายุแม่พิมพ์อย่างเห็นได้ชัด — นี่คือเหตุผลแน่ชัดที่แผ่นเหล็กเครื่องใช้ไฟฟ้าต้องผ่าน skin-pass และเหตุผลที่การป้อนแผ่นมันเงาตรงเข้าแม่พิมพ์คือการแลกอายุแม่พิมพ์กับเงินค่าม้วนเหล็ก เรื่องราวของการปรับระดับและ skin-pass เล่าไว้ในอีกบทความ

ตารางสรุป

ตำหนิสาเหตุต้นตอสิ่งที่ควรเขียนในใบสั่งซื้อ
รอยแตกร้าวที่รัศมีการยืดตัวเนื้อเหล็กต่ำเกรด DX53D/54D + การยืดตัว ≥28%
สีลอกที่รอยพับอบไม่เต็มที่ / ฟิล์มบางMEK ≥100 ครั้ง, 0T ไม่แตกร้าว, ฟิล์ม 20–25 μm
รอยขีดข่วนจากสายพานผิวอ่อน / ผิวเรียบเงาความแข็งดินสอ ≥H หรือระบุลายนูน / กำมะหยี่
ช่องว่างจากการดีดกลับค่า r ต่ำ, ความเค้นภายในเนื้อเหล็ก r > 2.0 + ข้อตกลงการดีดกลับ
แม่พิมพ์สึกการหล่อลื่นผิวไม่ดีผิวด้านพร้อมค่า Ra ควบคุม

ทุกค่าตัวชี้วัดในตารางนั้นถูกทดสอบเป็นชุดในห้องแล็บภายในของเรา และข้อมูลจัดส่งไปพร้อมสินค้า ส่งแบบชิ้นส่วนและกระบวนการปั๊มของคุณมา — เสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง และเมื่อไม่แน่ใจ เราจะปั๊มตัวอย่างทดลองก่อนเสมอ

ส่งแบบ ปั๊มตัวอย่างทดลอง ← กลับไปยังข่าวสาร