4 de septiembre de 2026 | Conocimiento compartido
Dos profundidades de gofrado aparecen en casi todas las consultas: 0,06–0,08 mm en paneles laterales y traseros de frigorífico, 0,15 mm en revestimientos interiores de congelador. Las dos cifras no son respuestas rivales a una misma pregunta: un panel lateral y un revestimiento interior son piezas distintas, y cada una lleva su propia especificación. La profundidad depende de la pieza; no existe una cifra universal para la chapa gofrada.
La confusión subyacente, sin embargo, es real, y conviene aclararla antes de redactar el pedido.
| Producto | Dónde va | Altura del relieve en la chapa |
|---|---|---|
| Panel lateral / trasero de frigorífico | Armario exterior, placa plana, stock de 0,30–0,50 mm | 0,06–0,08 mm |
| Revestimiento interior de frigorífico / congelador | Caja interior, embutición profunda, stock más grueso | 0,15 mm |
Un panel lateral es una placa plana. El relieve está ahí por tres razones: rigidez, disimular las marcas de rodillo y dar a la pintura algo donde anclarse. Ninguna necesita mucha profundidad, y pasarse cuesta conformabilidad y hace la cara más difícil de limpiar. 0,06–0,08 mm cubre las tres.
Un revestimiento interior es otro animal. Se embute mucho más profundo, es la superficie que el cliente mira cada vez que se abre la puerta, y el relieve de guijarro debe sobrevivir a la embutición sin aplanarse. Por eso el stock de revestimiento lleva un espesor mayor y un relieve más profundo: 0,15 mm.
Tres magnitudes distintas se citan como «profundidad». Solo una describe la chapa que usted recibe.
| Magnitud | Dónde se mide | Valor típico |
|---|---|---|
| Profundidad de grabado del rodillo | En la superficie del rodillo de gofrado, de cresta a valle del motivo grabado | Mayor: el rodillo es una herramienta, no el producto |
| Altura del relieve en la chapa | En el panel acabado, de cresta a valle del motivo transferido | 0,06–0,08 mm panel lateral · 0,15 mm revestimiento |
| Espesor de la película de pintura | Recubrimiento en la zona plana entre crestas | 18–25 μm imprimación + capa superior |
La transferencia nunca es 1:1. El rodillo presiona una película de pintura ya curada, sobre un sustrato de acero que resiste el desplazamiento, así que lo que queda en la chapa es menos profundo que lo grabado en el rodillo. Citar la profundidad del rodillo como profundidad de chapa es la fuente más común de esta discusión.
La forma más rápida de poner a prueba una cifra es preguntar cuánto acero queda bajo el valle. Presione 0,15 mm en una chapa de 0,30 mm y quedan 0,15 mm: la mitad del espesor, antes de la pintura. Un panel así se abolla con un pulgar y se agrieta en un plegado en T. Por eso el stock de revestimiento no es de 0,30 mm: si el relieve es de 0,15 mm, la base tiene que ser más gruesa para soportarlo.
Meta 0,06–0,08 mm en esa misma chapa de 0,30 mm y quedan 0,22–0,24 mm. Esa es la pareja que hay detrás de la mayoría de paneles laterales y traseros de frigorífico del mercado, y por eso la profundidad menor no es un compromiso: es la cifra que encaja con el espesor.
Así que cuando una profundidad suena imposible para el espesor, la primera pregunta no es si el proveedor miente. Es de qué familia de producto procede la cifra.
1. Comparación con placa de referencia y micrómetro. El método de campo más barato. Tome una muestra plana sin gofrar del mismo espesor nominal y una muestra gofrada, y lea ambas con el mismo micrómetro en varios puntos equivalentes. La diferencia de lectura es una aproximación de la altura del relieve, pero solo si las dos muestras son realmente del mismo espesor, porque el micrómetro no distingue una cresta de relieve de una bobina más gruesa. Este método además comprime ligeramente el relieve bajo el yunque, así que lee por lo bajo.
2. Barrido con comparador de esfera. Sujete la chapa en una mesa plana, pase un palpador de radio pequeño por la superficie y lea la cresta-valle en el comparador. Mejor que el micrómetro porque sigue la superficie en lugar de aplastarla, y es lo bastante rápido para un control en línea.
3. Rugosímetro de superficie. El único método que produce una cifra que se puede poner en un contrato. Un barrido con palpador da Ra, Rz y un perfil, de modo que la altura del relieve y la rugosidad se separan correctamente, y el perfil se puede adjuntar al informe de inspección. Si el equipo de ingeniería del cliente va a comprobar su afirmación, esto es lo que usará.
La altura del relieve no es decoración. Tres cosas crecen con ella:
Nombre la pieza y la profundidad juntas, y diga cómo se mide:
"Panel lateral de frigorífico, gofrado piel de naranja. Altura del relieve en chapa acabada 0,06–0,08 mm cresta a valle, medida con rugosímetro de palpador sobre la superficie recubierta; informe adjunto a cada lote."
Un simple «gofrado de 0,15 mm» no le dice a la acería nada de lo que usted fabrica. Así es como un relieve de revestimiento acaba en un pedido de panel lateral, o al revés. Indique primero la pieza y después la profundidad.
La profundidad pertenece al producto, no al rodillo. Panel lateral 0,06–0,08 mm, revestimiento 0,15 mm, y pregunte siempre dónde se midió la cifra.
