16 Temmuz 2024 | İşleme
Boy kesim basit bir işlem gibi gelir: aç, doğrult, kes. Pres verimini asıl belirleyen şeyler kimsenin teklife yazmadığı kalemlerdir.
En görünür ve en çok aşırı belirtileni. Daha sıkı her zaman daha iyi değildir — hattın kapasitesinin ötesindeki bir gereklilik ya karşılanamaz ya da maliyeti ikiye katlar. Montaj payından geriye doğru çalışın: parçada boşluk varsa, sacı bir sınıra tutmanın bir anlamı yoktur.
Uzunluk ve genişlik doğru ama sac bir paralelkenar — ve pres eğik besliyor, pilot pimler kaçırıyor. Teklifte neredeyse hiç konuşulmaz ve "doğru boyutlandırılmış" bir parça boşluğunun oturmamasının klasik nedenidir.
Kesme her zaman bir çapak bırakır. Fazlası kalıbı çizer, elleri keser ve boyama sonrası kenar boyunca bir çıkıntı olarak görünür. Çapak almanın dahil olup olmadığı ve hangi seviyede olduğu maliyeti önemli ölçüde değiştirir — sipariş aşamasında netleştirin.
Kenar dalgasına ve merkez şişmesine dikkat edin. Yetersiz doğrultma sacı kavisli veya dalgalı bırakır; bu da kötü beslenir ve kötü konumlanır. İnce sac çok daha hassastır — 0,3 mm'yi doğrultmak 1,0 mm'den çok daha zordur.
Beşinin en çok gözden kaçanı. Gerilim doğrultma sırasında serbest bırakılmazsa, parça presleme veya bükmeden sonra geri yaylanır, bükülür veya köşelerden kalkar — kalıpta doğru, tezgahta yanlış. Bu bir malzeme hatası değil, bir işleme hatasıdır.
Kaba ama güvenilir bir kontrol: parça boşluğunu bir yüzey plakasına yatırın. Köşe boşlukları ne kadar küçük ve eşitse, gerilim o kadar iyi serbest bırakılmıştır.
"Ulusal standarda uygun" demekle kalmayın. Kabul kalemlerine ayırın: uzunluk ve köşegen toleransı, çapak sınırı, düzlük, çapak almanın dahil olup olmadığı ve ambalaj. Yazılı hale getirirseniz, bir şey ters gittiğinde dayanağınız olur. Belirsiz bırakırsanız, iki taraf da zararı paylaşır.
